Cuplikan produk
Silinder baja karbon satu bagian, canai panas dan tempa terbuka, dikerjakan dengan mesin akhir sesuai toleransi H7/H8, dengan panjang keseluruhan maksimum 1.200 mm. Didesain sebagai selongsong yang siap ditekan untuk ram hidraulik, silinder penambangan, rumah kipas, dan bushing pivot tugas berat.
Kisaran materi
AISI 1020 / C22, 1045 / C45, 1050 / CK50, S355J2G3 / ST52-3
Dihilangkan gasnya secara vakum, dimurnikan dengan sendok; ketertelusuran penuh ke EN 10204 3.1 atau ASTM A788
Kekerasan tempa tipikal 150–200 HB (as-rolled) → Q+T hingga 220–280 HB berdasarkan permintaan
Sorotan penempaan & penggulungan
4.000 ton mesin press cetakan terbuka + ekspander radial 3 gulungan → pengurangan minimum 3 : 1
Keseragaman dinding canai panas ±2 mm, struktur mati sepenuhnya, porositas sentral nol
As-forged OD 120 – 600 mm, dinding 15 – 100 mm; panjang hingga 1 200 mm dalam sekali panas
Kemampuan permesinan
Pengeboran & pembubutan CNC: Toleransi ID H8, OD h7, konsentrisitas ≤ 0,05 mm
Permukaan akhir standar Ra 1,6 µm; 0,4 µm opsional mengasah atau skiving
Chamfer, alur, dudukan O-ring, slot snap-ring, lubang silang, alur pasak, dan saluran pelumasan MQL dikerjakan dalam pengaturan yang sama
Sifat mekanik (C45 dinormalisasi + temper)
Rp0,2 ≥ 350 MPa, Rm 620–750 MPa, A5 ≥ 18 %
Kv 0 °C ≥ 35 J; ultrasonik diperiksa sesuai EN 10228-3 / ASTM A388 FBH 2 mm
Pelapisan & perlindungan
Penggunaan akhir yang khas
Silinder hoist truk pembuangan, selongsong ram tekan, mandrel koiler di pabrik baja, barel penegang lepas pantai, poros utama mesin penghancur, liner gulir kipas besar—di mana pun selongsong mulus maksimal 1 200 mm harus meluncur, berputar, atau tersegel di bawah beban tinggi.
Waktu tunggu & pengepakan
2–3 minggu untuk pengerjaan kasar; 4–5 minggu pengerjaan akhir
Dikemas dalam film VCI, ujung tertutup, peti kayu lapis, standar ekspor layak laut
Kesimpulan satu kalimat
Kirimkan lubang, OD, dan panjang Anda kepada kami—selongsong tempa baja karbon canai panas maksimal 1 200 mm kami siap dimasukkan ke dalam silinder Anda, tanpa pengelasan tambahan, tanpa porositas, tanpa lengkungan.