Rumah> Pusat Produk> Bagian Penempaan> Proses Penempaan pada Selongsong Baja Teknik Mesin

Proses Penempaan pada Selongsong Baja Teknik Mesin

Proses Penempaan pada Selongsong Baja Teknik Mesin

Jenis pembayaran: L/C,T/T
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Min. Memesan: 1 Ton
Transportasi: Ocean,Land,Air,Express

Kontal AS

dapatkan harga terbaru



PRODUCT ATTRIBUTES



Overview

Atribut Produk

Merek: qijing

Overview

Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan

Transportasi: Ocean,Land,Air,Express

Jenis pembayaran: L/C,T/T

Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

& pengiriman paket

Menjual unit:	Ton

Deskripsi Produk

Proses Penempaan di Teknik Mesin – Selongsong Baja

(ikhtisar dikumpulkan dari data industri terbaru)

1. Bahan & bentuk awal

Baja paduan rendah seperti ASTM A181 Kelas 70, 21CrMoNiV4-7, 42CrMo4 atau 17-4PH biasanya disuplai sebagai ingot atau batangan canai yang telah dihilangkan gasnya secara vakum. Untuk selongsong berdinding tebal, ahli tempa mengiris batangan menjadi billet yang dipotong, sedangkan untuk selongsong panjang berdinding tipis, batangan berongga atau batangan yang sudah dibor dipilih untuk menghemat bahan dan waktu pengepresan.

2. Pemanasan awal

Billet dimasukkan ke dalam tungku kontinyu pada suhu 1.150–1.250 °C (baja) atau 450–500 °C (selongsong aluminium). Perendaman yang seragam (min. 30 menit per 100 mm Ø) menjamin suhu delta-T ≤15 °C dan menghindari retakan melintang selama pengasahan.

3. Urutan penempaan panas

Langkah 1 – Mengembalikan & menusuk: mesin press engkol seberat 4.000 ton mengganggu billet, kemudian mandrel berdiameter 600 mm membuat lubang tengah.

Langkah 2 – Regangkan & kurangi: donat dipindahkan ke mesin press terbuka berkekuatan 8.000 ton di mana batang mandrel memanjangkan selongsong sekaligus mengurangi ketebalan dinding; rasio panjang-dinding hingga 30:1 dapat dilakukan.

Langkah 3 – Perencanaan & ukuran: lintasan akhir pada mesin press 1.600 ton membawa toleransi OD menjadi +2/-1 mm dan dinding menjadi ±1 mm, siap untuk pemesinan akhir dengan stok minimum.

4. Opsi ring-rolling (lengan pendek)

Untuk diameter 200–1 200 mm dan dinding 30–120 mm, penggulungan cincin mulus lebih cepat: satu kali pembakaran, siklus 30 detik, 20 % flash dibandingkan 50 % pada cetakan terbuka. Pertumbuhan diameter dikendalikan komputer hingga ±1 mm.

5. Perlakuan panas

Normalisasikan pada 880 °C/udara dingin untuk menghaluskan butiran, quench & temper (Q/T) 860 °C/minyak + 650 °C/2 jam untuk mencapai 550–750 MPa YS, 20 % EL, 45 J –40 °C Charpy. Selongsong berat untuk rumah bertekanan mendapatkan temper dua tahap ditambah –80 °C cryo de-brittle .

6. Inspeksi & pengiriman

100 % UT per ASTM A388 Level B, MT pada permukaan lubang 100 %, laporan dimensi dengan CPK ≥ 1,33, rilis EN 10204 3.2. Kondisi pengiriman yang umum: tempa panas + Q/T + OD/ID yang dibuat kasar hingga stok 2–3 mm.

7. Peningkatan kinerja vs. casting

Aliran butir melingkar yang tidak terputus menggandakan kekuatan lingkaran; tidak ada rongga penyusutan sentral yang khas pada selongsong cor pasir; Penghematan berat 30% karena desainer dapat menggunakan tekanan desain yang lebih tinggi dengan faktor keamanan yang sama.

8. Batas ukuran yang dapat dicapai saat ini

OD 80–6.000 mm, panjang 50–6.000 mm, berat tunggal 10 kg – 15 t, dinding setipis 15 mm pada cincin canai atau setebal 400 mm pada tempa cetakan terbuka.

Singkatnya, rute penempaan selongsong baja modern memadukan pengepresan cetakan terbuka yang berat dengan penindikan mandrel dan penggulungan cincin opsional, diikuti dengan perlakuan panas Q/T dan NDT penuh, memberikan insinyur mesin komponen berongga berintegritas tinggi yang mampu menahan beban multi-aksial jauh lebih baik daripada alternatif yang dicor atau dilas.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Berhubungan

If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. We've got preferential price and best-quality products for you.